太重集團是國內焦爐機械制造行業(yè)最具競爭力的企業(yè)之一。今年，在山西省焦化化工企業(yè)改造提升供需對接會上，集團公司提出為用戶提供高端、智能、綠色的焦化產品，以“用戶至上”的領先理念和“產品全生命周期服務”的優(yōu)質服務打造世界級焦爐裝備制造商。僅僅一個月的時間，太重就用“一鍵煉焦”智能控制系統(tǒng)交出一份亮眼的成績單！通過對用戶設備創(chuàng)造性的改造升級，實現(xiàn)“一人一鍵”高效、自動、安全地完成裝煤、推焦、接焦、熄焦等操作工序，在行業(yè)中首開先河，達到國際領先水平。這是集團公司在省委、省政府的堅強領導下，錨定“32字要求”，踐行“用戶至上、效益導向、以人為本、改革創(chuàng)新、對標一流”核心價值觀的生動實踐，為建設具有國際一流競爭力的現(xiàn)代智能裝備制造企業(yè)、把太重打造成為我省建設中部地區(qū)先進制造業(yè)基地的一支重要力量打下堅實基礎?！耙绘I煉焦”怎么好？看看用戶怎么說。

    晉南鋼鐵集團焦化廠一鍵煉焦操作員 王芬芬

以前我是推焦車司機，原來的作業(yè)環(huán)境溫度高、粉塵大、噪音也很大，原來我那個駕駛室溫度將近40度，靠兩臺空調才能坐得住。有了“一鍵煉焦”技術以后我們在集控中心就可以完成工作，環(huán)境變好了，勞動強度降低了，效率還比以前提高了。這個技術真的太先進太好了，剛開始做的時候我們都不相信能完成，沒想到太重做成功了，真的是太了不起了！我現(xiàn)在一個人控制這一個按鈕，就把推焦車、攔焦車、熄焦車、裝煤車這四大車都操作了，這在以前想都不敢想！

    晉南鋼鐵集團焦化廠廠長 趙安會

從優(yōu)化人員結構上講，這里是原來推焦司機的駕駛室，之前一個人在這里開，外面還得有一個人進行現(xiàn)場確認，一天三班倒，每個車需要配6個人，我們一共4個車，就是24個人。通過這次“一鍵煉焦”和全自動智能化升級，現(xiàn)場就沒有人了，每個班只需要1個人在集控中心就能進行遠程全自動全流程操作，大大降低了員工的勞動強度，員工對舒適度也比較滿意。從技術層面講，可以說是聯(lián)鎖安全、持續(xù)生產得到了更好的保障，原來每一步都需要人工確認，通過全自動梳理和程序優(yōu)化改進以后，現(xiàn)在的速度更快、更穩(wěn)定、更安全。從效率方面說，比起之前也是大大提高的，原來是每天155爐，現(xiàn)在每天能出到160爐，每一爐按30噸算，5爐就是150噸，每天能增加五萬的效益。這還只是焦炭的效益，加上煤氣、副產品這筆賬，如果好好算的情況下，這個效益還是可以的。

晉南鋼鐵集團總裁 張?zhí)旄?/strong>

以前煉焦都是人在操作，操作環(huán)境比較差，操作后臉上、身上都是又黑又臟，而且特別熱，這些因素都會對操作人員產生影響，導致生產效率不高?，F(xiàn)在通過“一鍵煉焦”，工廠發(fā)生了很大變化，“四大車”司機的工作環(huán)境到了辦公室，在集控中心操作，未來在家里遠程操控煉焦都有可能，人員效率一下提高了好幾倍?？梢韵胂?，有了這些新設備以后，在焦化廠看不到煤、看不到炭，我們的工廠就像花園一樣干凈整潔。實現(xiàn)“有人值守、無人操控”和“一鍵煉焦”，我們是全球第一家，非常感謝太重。下一步我們將和太重全面深化戰(zhàn)略合作，我們提供生產材料，太重提供技術服務，實現(xiàn)優(yōu)勢互補、互利共贏。以前管理不到位就會減少出焦，現(xiàn)在一點問題都不會出現(xiàn)了，一個月能多出150多爐焦炭，每天平均多出五爐，干熄焦收回后還能余熱發(fā)電，降低能耗，固定資產折舊、財務費用等相對來說都會減少，對企業(yè)來說很有價值，相信也會有更多的焦化廠選擇這種模式進行推廣和使用。