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國內(nèi)外首臺套產(chǎn)品

全球首臺永磁直驅(qū)型WK-55電鏟
?行業(yè)首創(chuàng) 全球首臺“整體式結(jié)構(gòu)”Φ305穿孔機
國內(nèi)首款緊湊型七節(jié)伸縮臂隨車起重機
全球首款24噸氫燃料液壓挖掘機
全球首臺5G遠程操作礦用挖掘機
全球首款25噸甲醇汽車起重機

在技術(shù)突破上實現(xiàn)了多項革新，該電鏟單臺每年有望節(jié)電80萬度，對應(yīng)減少二氧化碳排放225噸，對推動礦區(qū)設(shè)備節(jié)能減排、助力綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重要意義
標志著我國大型穿孔機主機架設(shè)計，從傳統(tǒng)“分片式”步入全新“整體式”時代
憑借獨特的多節(jié)臂結(jié)構(gòu)，成功突破空間限制，將設(shè)備穩(wěn)穩(wěn)托舉至高空，并精準安放在指定安裝平臺
被譽為 “綠氫王者”，具有零排放、低噪音、加氫快等特點，揭開了挖掘機氫能化的新篇章
千里之外操控作業(yè)
全球首款、行業(yè)首創(chuàng)甲醇汽車起重機。綠色低碳、作業(yè)效率高，綜合使用成本低經(jīng)濟性優(yōu)勢明顯

百萬千瓦低壓轉(zhuǎn)子
TZX1600多軸線桁架臂起重機
350噸轉(zhuǎn)爐成套設(shè)備
350MN多向復(fù)合擠壓液壓機
化工POCHP反應(yīng)器
2460KW智能采煤機

百萬千瓦低壓轉(zhuǎn)子是火電領(lǐng)域重量最大的汽輪機低壓轉(zhuǎn)子的核心部件，直接關(guān)系到整個發(fā)電設(shè)備的性能和效率。
成功起吊標志著該產(chǎn)品具備了真正意義上的市場應(yīng)用功能，引起了吊裝行業(yè)的廣泛關(guān)注。
作為目前國內(nèi)大規(guī)格的轉(zhuǎn)爐煉鋼成套設(shè)備，單機年產(chǎn)量可達360萬噸。
突破壓機設(shè)備單向擠壓傳統(tǒng)設(shè)計理念，實現(xiàn)立式壓機、臥式壓機一體化集成，具備雙向同時復(fù)合擠壓功能。
POCHP裝置過氧化單元反應(yīng)器項目，在填補國內(nèi)空白的同時，進一步鞏固了太重在化工容器領(lǐng)域的地位。
MG900/2460-WD智能型電牽引采煤機為國內(nèi)首臺整體框架式機身結(jié)構(gòu)，有效解決超大機身整體剛度難題，降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。

電動液壓泵
4.8MW風(fēng)機主軸鍛件
污泥氣化爐
CAP1400環(huán)吊設(shè)備
自動扶梯式燃料傳輸裝置

集液壓與電驅(qū)動于一體，提高了電機啟動的快速響應(yīng)能力及油泵輸出流量的快速反應(yīng)性能，有效保證系統(tǒng)及設(shè)備安全。
太重尺寸規(guī)格和重量最大的風(fēng)電鍛件產(chǎn)品，在大型風(fēng)電主軸制造方面積累了經(jīng)驗，夯實了太重在風(fēng)電制造領(lǐng)域的話語權(quán)。
公司首次生產(chǎn)夾套類結(jié)構(gòu)形式的污泥氣化爐，憑借50天高效的組織，刷新了此類產(chǎn)品的制造周期紀錄。
填補了公司在壓水堆核電機組起重機領(lǐng)域的又一空白，推動公司在核電市場開拓方面邁出重要一步。
作為國內(nèi)首臺套高溫、高壓惰性氣體環(huán)境下循環(huán)傳輸?shù)拈]式試驗裝置，可將一定規(guī)格的球形核燃料完整的傳輸?shù)郊榷ǜ叨取?/h5>

創(chuàng)新數(shù)據(jù)

56億元

科研投入連續(xù)五年累計近
30%

科研投入年均增長
5個

國家級創(chuàng)新平臺
4個

國家級專精特新企業(yè)
220項

國家、省部級科技獎
288項

制修訂國際、國家、行業(yè)標準
2400+項

授權(quán)專利
600+款

開發(fā)新產(chǎn)品
30+項

關(guān)鍵技術(shù)突破
35+項

開展“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)

智慧+裝備

積極響應(yīng)國家關(guān)于推動制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略部署，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、數(shù)字孿生、智能檢測、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù)與裝備制造深度融合，下好創(chuàng)新“先手棋”。

5G智能化遠程操作大型礦用挖掘機引領(lǐng)“智慧礦山”技術(shù)前沿。
智能化焦化成套設(shè)備首開全國遠程“一鍵煉焦”之先河。
無人操作電鏟關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)自動行走、自動挖掘、自動回轉(zhuǎn)和自動裝車功能。
智能化起重機實現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下自動運行、作業(yè)空間識別與路徑優(yōu)化等。
煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)實現(xiàn)采煤機、液壓支架和運輸系統(tǒng)的智能化控制。

智能設(shè)計

三維設(shè)計仿真、數(shù)字孿生及虛擬制造、數(shù)字化樣機技術(shù)。
智能產(chǎn)品

研制具備自感知、自分析、自決策、自控制、自執(zhí)行的先進智能化裝備產(chǎn)品。
智能服務(wù)

構(gòu)建三維可視化的遠程運維平臺，建設(shè)產(chǎn)品服務(wù)云平臺，可為用戶提供全生命周期的智能服務(wù)。

科技創(chuàng)新研發(fā)方向

面向國家重大需求、面向公司戰(zhàn)略發(fā)展，公司加大科研投入，針對技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量攻關(guān)、工藝突破成立SBU團隊，正在全力攻克一系列“卡脖子”技術(shù)，恪守“共和國長子”忠誠，維護國家科技安全。

全國重點實驗室

智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室瞄準無人化采礦的遠景目標，聚焦大型露天礦山和超千米深井采礦裝備領(lǐng)域的前沿技術(shù)問題，開展大型露天采礦、深井采礦裝備設(shè)計與制造、智能控制技術(shù)研究，形成我國完全自主可控的大型露天礦山和超千米深井采礦裝備技術(shù)體系，培養(yǎng)高端采礦裝備領(lǐng)域的高端人才，解決我國采礦裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力不強、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、部分核心技術(shù)受制于人等問題，建成國際領(lǐng)先的智能采礦裝備創(chuàng)新基地，支撐國家能源安全、雙碳目標戰(zhàn)略的實現(xiàn)。

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企業(yè)技術(shù)中心

國家級技術(shù)中心：太重集團技術(shù)中心

省級企業(yè)技術(shù)中心：軌道公司技術(shù)中心、濱海公司技術(shù)中心、太重煤機技術(shù)中心、太重榆液技術(shù)中心、智奇公司技術(shù)中心
太重集團博士后科研工作站
院士工作站

院士團隊：浙江大學(xué)譚建榮院士團隊、北京科技大學(xué)胡正寰院士團隊、中北大學(xué)李魁武院士團隊

山西省工作站：山西省軍民融合技術(shù)研發(fā)院士工作站、山西省重型裝備智能制造院士工作站

科技創(chuàng)新平臺

機械工業(yè)工程研究中心（實驗室）

工程研究中心：機械工業(yè)大型礦山采掘設(shè)備工程研究中心、機械工業(yè)橋門式起重設(shè)備工程研究中心、機械工業(yè)鋼管設(shè)備工程研究中心

工程實驗室：機械工業(yè)軋機油膜軸承工程實驗室、機械工業(yè)軌道交通走行關(guān)鍵件工程實驗室
重型機械國際科技合作基地
山西省重型裝備智能制造創(chuàng)新中心

創(chuàng)新榮譽

累計獲得國家級發(fā)明獎4項，國家科技進步獎15項，省部級科技進步獎210項，國家級專利獎1項。

累計獲得授權(quán)專利1813項，其中發(fā)明679項，PCT國際專利4項，榮獲中國專利優(yōu)秀獎，獲山西省專利獎7項；擁有軟件著作權(quán)40項，技術(shù)秘密11項，擁有商標25個。

累計制修定國家行業(yè)標準267項次，其中國家標準81項次、行業(yè)標準186項次；制修訂企業(yè)標準700余項。

子公司鏈接入口

Subsidiary

創(chuàng)新引領(lǐng)

國內(nèi)外首臺套產(chǎn)品

全球首臺永磁直驅(qū)型WK-55電鏟

?行業(yè)首創(chuàng) 全球首臺“整體式結(jié)構(gòu)”Φ305穿孔機

國內(nèi)首款緊湊型七節(jié)伸縮臂隨車起重機

全球首款24噸氫燃料液壓挖掘機

全球首臺5G遠程操作礦用挖掘機

全球首款25噸甲醇汽車起重機

在技術(shù)突破上實現(xiàn)了多項革新，該電鏟單臺每年有望節(jié)電80萬度，對應(yīng)減少二氧化碳排放225噸，對推動礦區(qū)設(shè)備節(jié)能減排、助力綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重要意義

標志著我國大型穿孔機主機架設(shè)計，從傳統(tǒng)“分片式”步入全新“整體式”時代

憑借獨特的多節(jié)臂結(jié)構(gòu)，成功突破空間限制，將設(shè)備穩(wěn)穩(wěn)托舉至高空，并精準安放在指定安裝平臺

被譽為 “綠氫王者”，具有零排放、低噪音、加氫快等特點， 揭開了挖掘機氫能化的新篇章

千里之外操控作業(yè)

全球首款、行業(yè)首創(chuàng)甲醇汽車起重機。綠色低碳、作業(yè)效率高，綜合使用成本低經(jīng)濟性優(yōu)勢明顯

百萬千瓦低壓轉(zhuǎn)子

TZX1600多軸線桁架臂起重機

350噸轉(zhuǎn)爐成套設(shè)備

350MN多向復(fù)合擠壓液壓機

化工POCHP反應(yīng)器

2460KW智能采煤機

百萬千瓦低壓轉(zhuǎn)子是火電領(lǐng)域重量最大的汽輪機低壓轉(zhuǎn)子的核心部件，直接關(guān)系到整個發(fā)電設(shè)備的性能和效率。

成功起吊標志著該產(chǎn)品具備了真正意義上的市場應(yīng)用功能，引起了吊裝行業(yè)的廣泛關(guān)注。

作為目前國內(nèi)大規(guī)格的轉(zhuǎn)爐煉鋼成套設(shè)備，單機年產(chǎn)量可達360萬噸。

突破壓機設(shè)備單向擠壓傳統(tǒng)設(shè)計理念，實現(xiàn)立式壓機、臥式壓機一體化集成，具備雙向同時復(fù)合擠壓功能。

POCHP裝置過氧化單元反應(yīng)器項目，在填補國內(nèi)空白的同時，進一步鞏固了太重在化工容器領(lǐng)域的地位。

MG900/2460-WD智能型電牽引采煤機為國內(nèi)首臺整體框架式機身結(jié)構(gòu)，有效解決超大機身整體剛度難題，降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。

電動液壓泵

4.8MW風(fēng)機主軸鍛件

污泥氣化爐

CAP1400環(huán)吊設(shè)備

自動扶梯式燃料傳輸裝置

集液壓與電驅(qū)動于一體，提高了電機啟動的快速響應(yīng)能力及油泵輸出流量的快速反應(yīng)性能，有效保證系統(tǒng)及設(shè)備安全。

太重尺寸規(guī)格和重量最大的風(fēng)電鍛件產(chǎn)品，在大型風(fēng)電主軸制造方面積累了經(jīng)驗，夯實了太重在風(fēng)電制造領(lǐng)域的話語權(quán)。

公司首次生產(chǎn)夾套類結(jié)構(gòu)形式的污泥氣化爐，憑借50天高效的組織，刷新了此類產(chǎn)品的制造周期紀錄。

填補了公司在壓水堆核電機組起重機領(lǐng)域的又一空白，推動公司在核電市場開拓方面邁出重要一步。

作為國內(nèi)首臺套高溫、高壓惰性氣體環(huán)境下循環(huán)傳輸?shù)拈]式試驗裝置，可將一定規(guī)格的球形核燃料完整的傳輸?shù)郊榷ǜ叨取?/h5>

創(chuàng)新數(shù)據(jù)

56億元

科研投入連續(xù)五年累計近

30%

科研投入年均增長

5個

國家級創(chuàng)新平臺

4個

國家級專精特新企業(yè)

220項

國家、省部級科技獎

288項

制修訂國際、國家、行業(yè)標準

2400+項

授權(quán)專利

600+款

開發(fā)新產(chǎn)品

30+項

關(guān)鍵技術(shù)突破

35+項

開展“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)

智慧+裝備

科技創(chuàng)新研發(fā)方向

全國重點實驗室

科技創(chuàng)新平臺

創(chuàng)新榮譽

子公司
鏈接入口

在技術(shù)突破上實現(xiàn)了多項革新，該電鏟單臺每年有望節(jié)電80萬度，對應(yīng)減少二氧化碳排放225噸，對推動礦區(qū)設(shè)備節(jié)能減排、助力綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重要意義

憑借獨特的多節(jié)臂結(jié)構(gòu)，成功突破空間限制，將設(shè)備穩(wěn)穩(wěn)托舉至高空，并精準安放在指定安裝平臺

被譽為 “綠氫王者”，具有零排放、低噪音、加氫快等特點，揭開了挖掘機氫能化的新篇章

全球首款、行業(yè)首創(chuàng)甲醇汽車起重機。綠色低碳、作業(yè)效率高，綜合使用成本低經(jīng)濟性優(yōu)勢明顯

百萬千瓦低壓轉(zhuǎn)子是火電領(lǐng)域重量最大的汽輪機低壓轉(zhuǎn)子的核心部件，直接關(guān)系到整個發(fā)電設(shè)備的性能和效率。

成功起吊標志著該產(chǎn)品具備了真正意義上的市場應(yīng)用功能，引起了吊裝行業(yè)的廣泛關(guān)注。

作為目前國內(nèi)大規(guī)格的轉(zhuǎn)爐煉鋼成套設(shè)備，單機年產(chǎn)量可達360萬噸。

突破壓機設(shè)備單向擠壓傳統(tǒng)設(shè)計理念，實現(xiàn)立式壓機、臥式壓機一體化集成，具備雙向同時復(fù)合擠壓功能。

POCHP裝置過氧化單元反應(yīng)器項目，在填補國內(nèi)空白的同時，進一步鞏固了太重在化工容器領(lǐng)域的地位。

MG900/2460-WD智能型電牽引采煤機為國內(nèi)首臺整體框架式機身結(jié)構(gòu)，有效解決超大機身整體剛度難題，降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。

集液壓與電驅(qū)動于一體，提高了電機啟動的快速響應(yīng)能力及油泵輸出流量的快速反應(yīng)性能，有效保證系統(tǒng)及設(shè)備安全。

太重尺寸規(guī)格和重量最大的風(fēng)電鍛件產(chǎn)品，在大型風(fēng)電主軸制造方面積累了經(jīng)驗，夯實了太重在風(fēng)電制造領(lǐng)域的話語權(quán)。

公司首次生產(chǎn)夾套類結(jié)構(gòu)形式的污泥氣化爐，憑借50天高效的組織，刷新了此類產(chǎn)品的制造周期紀錄。

填補了公司在壓水堆核電機組起重機領(lǐng)域的又一空白，推動公司在核電市場開拓方面邁出重要一步。

作為國內(nèi)首臺套高溫、高壓惰性氣體環(huán)境下循環(huán)傳輸?shù)拈]式試驗裝置，可將一定規(guī)格的球形核燃料完整的傳輸?shù)郊榷ǜ叨取?/h5>

國家、省部級科技獎

制修訂國際、國家、行業(yè)標準