近日，太重濱海公司為海外用戶(hù)生產(chǎn)制造的55MN鋁擠壓機(jī)首次實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)試，標(biāo)志著濱海公司在智能制造技術(shù)應(yīng)用方面取得新的突破，為擴(kuò)大市場(chǎng)份額，推動(dòng)金屬加工領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了積極力量。
55MN臥式單動(dòng)正向短行程前上料鋁擠壓機(jī)，配置有世界先進(jìn)的機(jī)電液控制元件及系統(tǒng)，結(jié)合齊全的機(jī)械化輔助設(shè)備，通過(guò)PLC與計(jì)算機(jī)兩級(jí)控制，可實(shí)現(xiàn)速度、位置和壓力的精確控制，功率與功效的高度匹配。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降本增效，提高工作效率，濱海公司全流程梳理優(yōu)化，將目光投向了設(shè)備的調(diào)試階段。作為公司成熟產(chǎn)品，55MN鋁擠壓機(jī)模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，具備支撐遠(yuǎn)程調(diào)試的條件。技術(shù)人員在經(jīng)過(guò)多次研判及評(píng)估后，決定將售后維護(hù)和故障處理工作的遠(yuǎn)程模塊進(jìn)行匹配升級(jí)，應(yīng)用于調(diào)試階段。“遠(yuǎn)程調(diào)試的難度主要在于如何實(shí)現(xiàn)調(diào)試軟件與遠(yuǎn)程模塊的融合統(tǒng)一，達(dá)到與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試一樣的效果?！奔夹g(shù)中心鍛壓所技術(shù)專(zhuān)辦聶政說(shuō)道。在調(diào)試過(guò)程中，技術(shù)人員與用戶(hù)反復(fù)溝通，配合現(xiàn)場(chǎng)操作，采用“遠(yuǎn)程調(diào)控+線(xiàn)下操作”的調(diào)試模式，進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置調(diào)整、控制調(diào)試精度、優(yōu)化調(diào)試細(xì)節(jié)……經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備組網(wǎng)、信號(hào)采集、動(dòng)作運(yùn)行等一系列工作后，此次遠(yuǎn)程調(diào)試順利完成，設(shè)備將按計(jì)劃進(jìn)行下一步熱負(fù)荷試車(chē)調(diào)試。此次遠(yuǎn)程調(diào)試的順利實(shí)現(xiàn)，為公司設(shè)備調(diào)試提供了一種全新的工作模式和思路，突破了時(shí)間和空間的局限，提升系統(tǒng)的調(diào)試效率，加快設(shè)備維保速度，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時(shí)能夠及時(shí)響應(yīng)用戶(hù)需求，提升服務(wù)質(zhì)量和效率，有力保障了用戶(hù)的生產(chǎn)效益。降本增效是企業(yè)永恒的話(huà)題。下一步，濱海公司將繼續(xù)秉持“用戶(hù)至上”的核心價(jià)值觀(guān)，以用戶(hù)的滿(mǎn)意為最終目標(biāo)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，充分發(fā)揮創(chuàng)新引領(lǐng)帶動(dòng)作用，加速構(gòu)建以網(wǎng)絡(luò)服務(wù)為核心的智能服務(wù)體系，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用標(biāo)桿，進(jìn)一步鞏固拓展中大型擠壓機(jī)領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)地位，為公司高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快建設(shè)具有國(guó)際一流競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代智能裝備制造企業(yè)蓄力賦能。
