隨著指揮一聲哨響，近日，在兩臺太重“TZ”橋式起重機(jī)的合力吊裝下，國內(nèi)某大型水電站2300噸轉(zhuǎn)子一次性起吊成功，圓滿完成檢修關(guān)鍵任務(wù)。這是行業(yè)內(nèi)首次由高度智能化的水電站起重機(jī)完成2000噸級以上大型起吊任務(wù)，太重“智慧方案”再次成為滿足用戶需求的“金鑰匙”。

智能化是推進(jìn)新型工業(yè)化的重要著力點(diǎn)，也是起重行業(yè)升級的必然趨勢。該用戶現(xiàn)場的這兩臺橋式起重機(jī)已經(jīng)服役多年，曾以穩(wěn)定表現(xiàn)立下赫赫功勞，前不久，太重技術(shù)人員為它們安裝了遠(yuǎn)程智能化操作系統(tǒng)，進(jìn)行了脫胎換骨式的升級。通過安裝高精度傳感器和攝像頭，實現(xiàn)起升吊裝深度以及大車小車運(yùn)行情況的監(jiān)測；通過電機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速、振動等在線監(jiān)測，實現(xiàn)對起重機(jī)機(jī)械性能與運(yùn)行狀態(tài)的跟蹤監(jiān)測；通過佩戴智能安全帽，實現(xiàn)司機(jī)與起重工音視頻通話；通過安裝“超幀率”雷達(dá)和攝像頭，實現(xiàn)起重機(jī)避障和防碰撞功能。同時構(gòu)建了集控系統(tǒng)整合運(yùn)用過程數(shù)據(jù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并采取相應(yīng)的處理措施，避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)事故。有了“智慧大腦”和“明亮眼睛”的這兩臺起重機(jī)，成為了國內(nèi)智能化技術(shù)集成最多、水平最先進(jìn)的水電站起重機(jī)。

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是整個水輪發(fā)電機(jī)組的核心部件，決定著水輪發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定性。作為巨型精密設(shè)備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)集成度高，對吊裝精度、穩(wěn)定程度、吊具可靠性、起重性能有著極高要求，在檢修過程中不允許出現(xiàn)任何碰撞和事故。得益于自動監(jiān)測、防碰撞等多項智能化技術(shù)加持，這兩臺起重機(jī)的吊裝安全穩(wěn)定性明顯提升，運(yùn)行更精準(zhǔn)、更平穩(wěn)。“對于橋式起重機(jī)來說，千噸級轉(zhuǎn)子這類巨型精密裝置的吊裝工作難度系數(shù)巨大，太重智能起重機(jī)完美做到了！”營銷中心新產(chǎn)品業(yè)務(wù)部杜曉峰在用戶現(xiàn)場說道。

針對本次起吊“巨無霸”任務(wù)，項目組經(jīng)過全流程各環(huán)節(jié)系統(tǒng)分析，制定了兩臺橋機(jī)“并車起吊”的方案。根據(jù)太重橋機(jī)自重輕、輪壓小、極限尺寸小、安全可靠性高等突出優(yōu)勢，公司充分研究、周密部署，專門制定了轉(zhuǎn)子吊出安全措施、技術(shù)措施及具體起吊方案，組織售后服務(wù)人員同業(yè)主單位、運(yùn)行維護(hù)管理單位對橋式起重機(jī)進(jìn)行聯(lián)合檢查，以“三起三落”試驗，確保橋機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，最終完美完成任務(wù)。

推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”，是太重扎實推進(jìn)新型工業(yè)化的重要實踐。一次次超高質(zhì)量完成任務(wù)、一次次成功保障起吊安全彰顯了太重高質(zhì)量發(fā)展的硬實力。從制造“國之重器”世界最大的三峽白鶴灘水電站1300噸橋式起重機(jī)，助力中國核電事業(yè)的環(huán)行起重機(jī)，到擁有“山西精品”鑄造起重機(jī)，系列突破性進(jìn)展、標(biāo)志性成果使起重設(shè)備成為太重的拳頭產(chǎn)品，推動太重起重機(jī)產(chǎn)品向響當(dāng)當(dāng)?shù)奶仄鹬貦C(jī)品牌轉(zhuǎn)變！

未來，太重將繼續(xù)瞄準(zhǔn)高端制造領(lǐng)域，按照“高端化、智能化、綠色化、國產(chǎn)化”的產(chǎn)品定位，力爭通過技術(shù)創(chuàng)新、工藝升級、設(shè)備更新、數(shù)字賦能、管理提升推動創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈深度融通，持續(xù)優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，協(xié)同推進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與先進(jìn)制造業(yè)深度融合，為加快推進(jìn)新型工業(yè)化注入強(qiáng)勁動能。