巧用一根“針”，串起千條“線”，用來形容此次無縫管軋線項目再形象不過。公司致力于為用戶量身定制技術(shù)方案，其中的智能化就是這根“針”，它不僅能夠靈巧地穿梭于復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，還能有效聯(lián)通起各條產(chǎn)線，為用戶提供一站式、全流程高效生產(chǎn)。

一鍵操作，實現(xiàn)了從管坯鋸切定尺到鋼管打捆等工序的全線連軋機軋制自動化控制；3D外表檢，采用智能程序，通過深度算法，精準(zhǔn)檢測工件外觀；為項目配備自主開發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控各項工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)信息，提供智能診斷、遠(yuǎn)程維護及全生命周期服務(wù)……滿足用戶需求，通過信息化、智能化實現(xiàn)產(chǎn)線高效運行與生產(chǎn)信息的傳遞和處理，預(yù)計效率可提升30%。

生產(chǎn)要“綠色”，節(jié)能是關(guān)鍵。交流之初，用戶對產(chǎn)線提出了綠色節(jié)能的要求，為此，營銷中心與技術(shù)中心協(xié)同出擊，將綠色制造理念融入設(shè)計，方案中提出采用熱連軋工藝生產(chǎn)高精度、高品質(zhì)的小口徑無縫鋼管，替代因廢酸問題對環(huán)境造成負(fù)擔(dān)的傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)“以熱代冷”生產(chǎn)方式革新。“聚焦技術(shù)升級，我們在排放上做減法、在環(huán)保上做加法，充分融入綠色設(shè)計理念”，公司設(shè)計人員黃賢安說道?！霸O(shè)計中還采用伺服電機、廢料回爐裝置跟蹤等，通過‘加減運算’，預(yù)計為用戶節(jié)能降耗35%。”