做強傳統(tǒng)產(chǎn)品，讓“老樹發(fā)新芽”。近日，太重成功交付工業(yè)汽輪機高低壓一體化轉(zhuǎn)子鍛件，這是繼低壓轉(zhuǎn)子、中高壓轉(zhuǎn)子系列之后，公司轉(zhuǎn)子產(chǎn)品在技術(shù)與應(yīng)用領(lǐng)域的又一次重大突破。

轉(zhuǎn)子作為工業(yè)透平汽輪機的核心旋轉(zhuǎn)部件，承擔(dān)著將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為電能和機械驅(qū)動能的關(guān)鍵作用，廣泛應(yīng)用于能源、化工等眾多重要行業(yè)。此次交付的一體化轉(zhuǎn)子，總長7米、直徑1.4米、重28噸，以高度緊湊結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了性能躍升，不僅進一步豐富了公司轉(zhuǎn)子系列產(chǎn)品型譜，更彰顯了公司在高附加值、高性能核心部件制造領(lǐng)域的雄厚實力。

傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子功能相對單一，需將高壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子進行連接才能完成熱能轉(zhuǎn)化。在一高一低的壓力轉(zhuǎn)化中，一部分能量于無形中損耗。聚焦用戶這一痛點，鑄鍛件事業(yè)部團隊成功研制出高低壓一體化轉(zhuǎn)子，即一支轉(zhuǎn)子同時承受高壓和低壓負荷，不僅徹底解決了傳統(tǒng)分體式轉(zhuǎn)子的能量損耗問題，還顯著提升了運行效率。

一端承受高壓環(huán)境，需具備優(yōu)異的高溫強度和蠕變持久性能；另一端處于低壓環(huán)境，需良好的低溫韌性和抗疲勞性。這意味著一支轉(zhuǎn)子需要在高壓和低壓的極限工作環(huán)境下高效穩(wěn)定運作，對材料性能和制造工藝都提出了極高要求。

面對這項挑戰(zhàn)，公司組建聯(lián)合攻關(guān)團隊，攻克“卡脖子”難題，針對高壓端和低壓端不同的工藝要求，團隊采用“分段式冷卻處理”的創(chuàng)新策略，讓轉(zhuǎn)子既能在高壓高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，也能在低壓低溫條件下兼具良好的適應(yīng)性。

一體化轉(zhuǎn)子的成功研制，是公司聚焦用戶需求，推動產(chǎn)品系列化、差異化發(fā)展的重要成果。未來，公司將不斷突破技術(shù)瓶頸，拓展產(chǎn)業(yè)應(yīng)用邊界，以更多技術(shù)領(lǐng)先、性能卓越的拳頭產(chǎn)品，持續(xù)提升核心競爭力，打造高端裝備制造新標(biāo)桿！