非計(jì)劃性停機(jī)降低90%

維護(hù)管理周期降低80%

備件庫(kù)存減少50%

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這是河北用戶(hù)在使用太重油膜軸承在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后，最新出爐的數(shù)據(jù)結(jié)果，各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)大幅優(yōu)化。

圖為系統(tǒng)的主界面

油膜軸承直接決定軋機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，其異常會(huì)引發(fā)設(shè)備故障甚至生產(chǎn)停滯，因此對(duì)油膜軸承運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)巡檢至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)人工巡檢方式在及時(shí)性與數(shù)據(jù)全面性上存在不足。基于用戶(hù)痛點(diǎn)，太重打造了油膜軸承智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，如同產(chǎn)線的“智慧中樞”，為用戶(hù)提供更智能、更可靠、更高效的監(jiān)測(cè)新方式。

故障預(yù)警，防患未然。系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)捕捉油膜軸承的早期異常，如磨損加劇、潤(rùn)滑不良等，在故障發(fā)生前實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)警，在監(jiān)測(cè)到異常工況時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)保護(hù)性停機(jī)指令，助力用戶(hù)從“被動(dòng)檢修”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)維護(hù)”，大幅減少突發(fā)停機(jī)情況的出現(xiàn)。

設(shè)備健康，盡在掌握。集成的數(shù)據(jù)看板、三維圖譜與預(yù)測(cè)曲線，將運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)化為直觀的可視化界面，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵流程實(shí)時(shí)掌控。依托不間斷數(shù)據(jù)采集與AI深度分析，自動(dòng)生成診斷報(bào)告與維保建議，并通過(guò)積累運(yùn)行數(shù)據(jù)，構(gòu)建起“監(jiān)測(cè)-分析-決策-優(yōu)化-再監(jiān)測(cè)”的設(shè)備管理閉環(huán)，幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策和精準(zhǔn)投入，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行與長(zhǎng)期效益。

“太重的這套智慧系統(tǒng)就像給我們生產(chǎn)線的油膜軸承配了一名‘隨行醫(yī)生’，故障還沒(méi)發(fā)生，預(yù)警已經(jīng)到位，讓我們及時(shí)排除隱患，生產(chǎn)更加穩(wěn)定。”目前，該系統(tǒng)已在多家用戶(hù)成功應(yīng)用，獲得了良好反饋。公司將持續(xù)深耕智能技術(shù)，賦能用戶(hù)實(shí)現(xiàn)更安全、更高效生產(chǎn)。