在嘹亮的鳴笛聲中
又三臺(tái)
品質(zhì)過(guò)硬 性能出眾 質(zhì)量可靠
太重矯直機(jī)
啟程奔赴
用戶生產(chǎn)一線
開(kāi)啟“滿勤上班”模式~??
圖為公司生產(chǎn)的同類型矯直機(jī)產(chǎn)品此次發(fā)運(yùn)的三臺(tái)4200mm矯直機(jī)，是雙方的再一次“雙向奔赴”。此前，公司已與該用戶有過(guò)三臺(tái)大型矯直機(jī)的合作經(jīng)驗(yàn)，太重過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)了用戶項(xiàng)目生產(chǎn)提速提質(zhì)提效，獲得了充分認(rèn)可與信任。
從新友到深交，唯有全力以赴，用行動(dòng)說(shuō)話。公司始終如一、精益求精，虛心聽(tīng)取“老朋友”的建議和意見(jiàn)，在產(chǎn)品與服務(wù)上持續(xù)改進(jìn)、不斷完善。此次交付的4200mm預(yù)、熱、冷三臺(tái)矯直機(jī)，采用多項(xiàng)專利技術(shù)，設(shè)計(jì)工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，助力用戶全線產(chǎn)能提升30％，擴(kuò)充了用戶的產(chǎn)能，為其鞏固西北地區(qū)鋼鐵行業(yè)領(lǐng)頭羊地位錦上添花。
靈動(dòng)精靈 動(dòng)態(tài)調(diào)整塑造矯直精英采用HAGC壓下系統(tǒng)，可以根據(jù)板形情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，矯直精度、響應(yīng)速度提高30%。
輥系采用內(nèi)冷水技術(shù)，仿佛給設(shè)備裝了個(gè)“內(nèi)置空調(diào)”，即使在高溫環(huán)境下也能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定輸出。
機(jī)架設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為整體預(yù)緊框架式，預(yù)緊力可達(dá)6000噸以上，在極端工況下也能保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
壓力框架采用先進(jìn)的對(duì)開(kāi)梁式結(jié)構(gòu)，能夠更好地控制矯直過(guò)程中的壓力分布，在增強(qiáng)壓力框架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性同時(shí)，還提高了矯直精度。
集成數(shù)字化智能運(yùn)算系統(tǒng)及大工藝模型，輸入鋼板規(guī)格、材質(zhì)等信息，即刻自動(dòng)生成矯直參數(shù)，快速高效完成鋼板矯直。
智能化檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)傳感器的大量應(yīng)用，實(shí)時(shí)監(jiān)控核心部件，將運(yùn)行數(shù)據(jù)傳回中央控制室，為生產(chǎn)決策及在線監(jiān)測(cè)提供了數(shù)據(jù)支撐。
為給用戶提供超預(yù)期的服務(wù)，冶金設(shè)備分公司結(jié)合生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃和零件入庫(kù)情況，制定詳細(xì)的裝配流程并精心部署生產(chǎn)任務(wù)。采用“拉動(dòng)式生產(chǎn)”模式，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的缺件采取提前預(yù)警措施，制定了詳細(xì)的月度、周度、日度生產(chǎn)計(jì)劃并加以督促，確保生產(chǎn)任務(wù)的明確性和可執(zhí)行性。產(chǎn)品發(fā)運(yùn)后公司技術(shù)骨干第一時(shí)間赴用戶現(xiàn)場(chǎng)，全方位做好售后服務(wù)。
“太重矯直機(jī)專業(yè)化程度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)，不僅質(zhì)量有保證，而且售后服務(wù)非常好，有新需求我們肯定首選太重！”用戶項(xiàng)目負(fù)責(zé)人稱贊道。
太重作為國(guó)內(nèi)唯一的專業(yè)生產(chǎn)板材矯直機(jī)的制造基地，發(fā)展歷史悠久，設(shè)計(jì)、制造能力居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。從設(shè)計(jì)制造全球最大的5600mm矯直機(jī)，到世界首套Ф219mm三輥連軋項(xiàng)目，太重在冶金設(shè)備領(lǐng)域的成績(jī)有目共睹，用拿得出、叫得響的拳頭產(chǎn)品向市場(chǎng)亮出名片。公司將繼續(xù)為用戶提供最具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，把更多“新朋”變成“老友”，推動(dòng)“太重制造”持續(xù)走在前列！
